首钢两项成果获国家科学技术进步二等奖

 来源：中国钢铁工业协会   日期：20160115

    2015年度国家科学技术奖评选结果于1月8日在人民大会堂揭晓。京唐公司参与完成的《高效化微合金化钢板坯表面无缺陷生产技术开发与工程化推广应用》、首钢矿业公司参与研发的《露天转地下高效型建设大型数字化地下金属矿山的研究与实践》项目荣获2015年国家科学技术进步二等奖。

    由首钢京唐公司和钢铁研究总院等单位共同承担完成的《高效化微合金化钢板坯表面无缺陷生产技术开发与工程化推广应用》项目，主要针对微合金化钢板带材生产技术中的铸坯表面质量缺陷（主要是指角部裂纹缺陷）进行攻关。针对这一世界钢铁行业的共性技术难题，项目成员单位联合进行了多年的攻关研究，开发出具有独立知识产权的带倒角铸坯系统生产工艺与装备技术。项目通过基础研究和计算机仿真揭示了铸坯角部缺陷产生的机理，为项目工艺和装备技术的成功开发奠定了理论基础；开发的具有漏斗型曲面形状的结晶器窄边铜板，成功地解决了倒角区域坯壳与铜板的接触与传热问题；独创了带倒角的支撑辊专利技术，从根本上解决了板坯角部纵裂及纵裂漏钢技术难题；开发的倒角结晶器窄边铜板角部孔、槽结合的冷却技术，有效地解决了大倒角结晶器角部的冷却技术难题；在国际上首次实现高效化的微合金化钢表面无缺陷连铸坯生产技术的系统集成与工程化应用，为铸坯热送热装提供了保障。经过多家企业采用此技术的生产实践表明，该项目技术成果已达到国际领先水平，项目成果已向国内鞍钢、武钢、马钢、莱钢等16家企业推广。

    首钢矿业公司和北京科技大学等科研院校联合研发的《露天转地下高效型建设大型数字化地下金属矿山的研究与实践》项目是针对我国一大批接近极限深度开采的金属露天矿可持续开发，露天转地下开采、高效转型进行研究。首钢矿业公司从2008年建设首钢第一座地下矿山——杏山铁矿，开始研究数字化地下矿山，创建了基于GIS数据库及空间分析技术的安全生产管理信息系统，实现安全生产管理信息化与自动化；同时建立防灾和救灾功能并重的六大安全系统，通过自主研发和集成创新，建成了各项生产过程自动化控制系统，减少了井下操作人员，实现了少人开采、安全开采，提高了生产效率和矿山本质安全水平。通过几年的实践，将新型资源开发工艺与现代数字化、自动化技术相结合，实现了杏山铁矿开发模式高效转型的重大突破，将一个即将闭坑停产的中小型露天矿打造成我国第一座大型现代化的露天转地下金属矿山。目前，杏山铁矿主流程工序基本实现了自动化控制，核心技术为自主研发和集成创新，填补了国内技术空白，在全国地下金属矿山处于领先水平。杏山铁矿高效转型成功实践，延长了矿山服务年限，减少了大量占用土地和对生态、环境的破坏等，在国内同行业具有典型的示范作用和推广价值。

    据了解，国家科学技术进步奖是国务院设立的国家科学技术奖5大奖项之一。国家科学技术进步奖授予在技术研究、技术开发、技术创新、推广应用先进科学技术成果、促进高新技术产业化，以及完成重大科学技术工程、计划等过程中作出创造性贡献的中国公民和组织。